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PCB孔質(zhì)量管控不容忽視，在線檢孔機(jī)為您提供解決方案

當(dāng)你拿起一塊線路板，會(huì)發(fā)現(xiàn)上面有密密麻麻的孔洞，甚至有些孔洞需要放大鏡、顯微鏡才能被觀察到。每個(gè)孔洞都是有其目的而被設(shè)計(jì)出來的，主要分為通孔、盲孔和埋孔，用于層間的電氣連接和器件的固定或定位。

在生產(chǎn)中，線路板孔可能會(huì)出現(xiàn)孔位偏移、孔徑失真、孔壁粗糙、多孔少孔、孔塞、毛刺等缺陷，為了有效管控PCB孔質(zhì)量，鉆前需規(guī)范鉆機(jī)操作工藝，鉆后需加強(qiáng)檢測(cè)手段。

為順應(yīng)發(fā)展變化，相繼誕生了人工目檢、孔數(shù)檢測(cè)機(jī)、孔位檢測(cè)機(jī)、AOl檢測(cè)設(shè)備等多種檢測(cè)手段。但效率低、良品率低的人工目檢以及功能單一的孔數(shù)檢測(cè)機(jī)、孔位檢測(cè)機(jī)已慢慢被市場淘汰，AOI檢測(cè)設(shè)備——檢孔機(jī)成為時(shí)代主流。

可目前不少PCB產(chǎn)商仍采用常規(guī)的手動(dòng)檢孔機(jī)來檢測(cè)：上板→手動(dòng)輸入線路板料號(hào)→檢孔→核對(duì)檢測(cè)結(jié)果→手工區(qū)分OKNG線路板→收板。

在常規(guī)手動(dòng)檢測(cè)中，人工手動(dòng)輸入料號(hào)或檢測(cè)結(jié)果，手動(dòng)區(qū)分OKNG線路板，難免會(huì)出現(xiàn)疏漏、效率低等問題，而且一旦出現(xiàn)疏漏，該批次生產(chǎn)的線路板又需要重新全檢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且各個(gè)工站配置的人數(shù)較多，綜合人力成本高。

正業(yè)科技在線檢孔機(jī)

正業(yè)科技自主研發(fā)的在線檢孔機(jī)，適用于PCB鉆孔后和包裝前工序,檢測(cè)孔數(shù)、孔徑和孔的品質(zhì)如塞孔、異物、槽長、槽短等缺陷，具備精準(zhǔn)、高效、自動(dòng)化等特點(diǎn)，完勝常規(guī)手動(dòng)檢測(cè)手段！

該設(shè)備能夠?qū)泳€路板生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)區(qū)分良品與不良品等功能，單位時(shí)間內(nèi)檢測(cè)效率更高，誤判、漏判率大幅度降低，且能減少人員配置，大大降低人力成本。

運(yùn)行流程

1、自動(dòng)上料；

2、自動(dòng)檢測(cè)，讀取二維碼，并存檔對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)版數(shù)據(jù)，自動(dòng)判斷NGOK；

3、檢測(cè)完畢后自動(dòng)收料。

正業(yè)科技在線檢孔機(jī)，不僅擁有高度自動(dòng)化、低漏判誤判率、降本提效的優(yōu)勢(shì)，而且采用高精度CIS掃描系統(tǒng)，配備多通道分檢裝備、多通道同步檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)高效率、高精度生產(chǎn)，深受市場青睞，擁有眾多國內(nèi)知名企業(yè)客戶，遠(yuǎn)銷日本、美國、俄羅斯、韓國、伊朗、印度等多個(gè)國家。

PCB成品檢測(cè)自動(dòng)化連線方案

 01 上板機(jī)+翹曲度檢查機(jī)+水平板翹反直機(jī)+在線檢孔機(jī)+并聯(lián)機(jī)器人

工藝流程：

單個(gè)設(shè)備簡介

1、（上料）上板機(jī)：兼容大小PCB板的自動(dòng)上板，可單雙列同時(shí)上板。

2、（翹曲度檢測(cè)）翹曲度檢查機(jī)：可對(duì)PCB成品板或覆銅板板彎板翹形變等缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并依據(jù)PCB板翹標(biāo)準(zhǔn)、平整度標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于表面安裝元件(如SMT貼裝)的印制板，以其扭曲和弓曲標(biāo)準(zhǔn)為不大于0.75%或0.5%進(jìn)行計(jì)算，進(jìn)行自動(dòng)判定NG，同時(shí)進(jìn)行分類的設(shè)備。

3、（整平）水平板翹反直機(jī)：可對(duì)PCB成品板進(jìn)行自動(dòng)整平，采用上下紅外線加熱，迅速將產(chǎn)品加熱到高溫，以機(jī)械滾輪對(duì)成品板進(jìn)行施壓，將彎曲和翹曲（扭曲）施以正向的力達(dá)到整平的效果，并用風(fēng)扇自然冷卻，不會(huì)造成二次板彎板翹。

4、（檢孔）在線檢孔機(jī)：可對(duì)印制板上少孔（漏鉆、塞孔）、多孔（多鉆，一分為二）、孔內(nèi)異物、孔大、孔小、“一”字型槽孔的長、寬、角度以及其它不規(guī)則異型孔形狀等缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)判定NG，同時(shí)進(jìn)行分類的設(shè)備。

5、（分檢、下料）并聯(lián)機(jī)器人：俗稱“蜘蛛手”，結(jié)合視覺系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)線上物品的自動(dòng)識(shí)別、定位、拾取和擺放，具有速度快、剛性好等優(yōu)點(diǎn)，主要用于快速分揀、下料、裝框等工序。

02 檢孔機(jī)+翹曲度檢查機(jī)+收板機(jī)

工藝流程：

正業(yè)科技始終堅(jiān)持自主研發(fā)，聚焦“工業(yè)檢測(cè)智能裝備”，不斷增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力，并以市場為導(dǎo)向，注重與客戶面對(duì)面溝通，探討最新的市場方向、實(shí)際需求，為客戶量身制定個(gè)性化產(chǎn)品，改善PCB生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)，適應(yīng)現(xiàn)代化高效生產(chǎn)需要，從而促進(jìn)PCB行業(yè)蓬勃發(fā)展。